Несколько лет назад американская аэрокосмическая промышленность разработала технологию сверхкритических жидкостей для очистки высокотехнологичных металлов и композиционных материалов. Затем этот метод был адаптирован и стал технологией, которая предлагает удивительные возможности для очистки промышленных деталей.
В установке серии Amsonic elCO2 в качестве очищающего вещества используется CO2, применяемый в особых условиях - либо в сверхкритических концентрациях, либо под высоким давлением. Данная технология позволяет быстро и эффективно удалять такие загрязнения, как различные масла, смазки, механические частицы и др. Кроме того в ходе процесса происходит удаление молекул различных типов – органические
Основные области применения системы
- высококачественная очистка деталей/изделий точной механики
- очистка изделий медицинской техники, имплантатов, инструмента, обладает дезинфицирующими свойствами
- очистка изделий из металлов и пластиков со сложной конфигурацией, с внутренними полостями и отверстиями
- удаление масел, СОЖ после механической обработки
- удаление нагаров, окалин и стружки после операций высокоточной механической обработки
Основные типы удаляемых загрязнений
- различные частицы, стружка, окалина, нагар, заусенцы
- оксидные пленки
- шлифовальные и полировочные пасты
- отпечатки пальцев
- соли, воск
- краски, полимеры
- масла, жиры, СОЖ
Технические преимущества
- Высокоэффективная альтернатива технологии очистки с использованием органических растворителей или сухой очистки
- отсутствие остаточных следов промывочной жидкости
- Сверхчистая поверхность очищаемых изделий
- Отсутствие сушки как этапа технологического процесса
- Совместимость с большим количеством металлов (минимальные риски коррозии)
- Утилизация отходов
- Практически полная рециркуляция CO2
Технические характеристики
Габариты (ширина × глубина × высота) | 3300 × 2400 × 2500 мм |
Размеры корзины (длина × ширина × высота) | 420 × 220 × 180 мм |
Электричество | 3 x 400В, 65 кВт |
Потребление СО2 | 0,8 кг на цикл очистки |
Время очистки | 15- 30 минут в зависимости от типа процесса |