Vigon 1000-CR plus AL 40 - защита от коррозии

Vigon 1000-CR plus AL 40 - защита от коррозии

В электротехнической отрасли для защиты от коррозии применяется пассивация металла. Процесс представляет собой уменьшение скорости коррозии от воздействия газа пропорционально понижению парциального давления. Явление происходит при образовании пленки на металлической поверхности. Это могут быть медь, титан, цирконий, хром, алюминий и другие металлы.

Простейшим наглядным примером здесь может послужить любое оцинкованное изделие из стали или другого металла. При этом роль протектора для защиты от коррозии выполняет цинк. Тонкий слой материала отличается высокой устойчивостью к воздействию факторов внешней среды и сохраняет свои свойства продолжительное время. Таким образом пассивацией принято называть технологию защиты металлов от коррозии.

Защита достигается применением специальных растворов и технологических процессов, приводящих к образованию оксидной плёнки. С точки зрения физики и химии пассивация металлов представляет собой преобразование металлической поверхности в пассивное состояние. При этом образуются тонкие поверхностные слои химических соединений, которые можно использовать для препятствия коррозии.

В воздушной среде на металлической или полупроводниковой поверхности образуется оксидная плёнка. В производственных условиях для этого используют среду, состоящую из окислов данного материала. Толщина получаемого покрытия зависит от интенсивности окисления. Это может быть слой от нескольких микрон до миллиметров.

Пассивация в производстве

Механизм данного технологического процесса основан на химической реакции металлов, взаимодействующих с растворенными компонентами. В определённом потенциальном диапазоне на металлической поверхности появляются фазовые слои, которые также называют адсорбционными плёнками. Образованный таким образом плотный фазовый слой представляет собой практически непроницаемый барьер, благодаря которому обеспечивается необходимая защита от коррозии. Химическое разрушение металла при этом сильно замедляется или прекращается полностью при условии отсутствия повреждений в защитном слое.

Пассивация может быть проведена химическим или электрическим способом. Последний из упомянутых вариантов предполагает воздействие тока для перехода ионов металла в ионсодержащий раствор. При этом образуются малорастворимые химические соединения. Электрохимический способ пассивации включает в себя две разновидности технологического процесса — анодную и катодную. Пассивация представляет собой один из основных методов защиты от коррозии.

Одна из технологических разновидностей пассивации — это воронение. Для этого вида защиты от коррозии применяются растворы, в составе которых присутствуют окисляющие агенты. С их помощью образуются труднорастворимые химические соединения — хроматы, молибдаты и т.д. Пассивация с помощью хроматирования предполагает кратковременное погружение оцинкованных заготовок в растворы сильных окислителей. Как правило, в их составе используются соли хрома (отсюда и название).

После погружения в окислители детали промывают водой. При этом на поверхности оцинкованной заготовки образуется плотный и механически прочный слой оксидов цинка, что повышает стойкость металла к коррозии. В процессе хроматирования обработанные поверхности приобретают характерный светло-желтый оттенок. В производстве растворов для хроматирования, как правило, используются триоксид хрома.

Пассивирование полупроводниковых компонентов

Технологический процесс используют в производстве деталей и компонентов для работы под высоким напряжением. Напряжение электрического поля может быть слишком большим, что становится причиной нежелательного тока утечки. Для избежания этого явления используют электрическую изоляцию. Пассивацию проводят вокруг высоковольтной зоны полупроводника. Для планарного пассивирования поверхностей кристалла используют стеклянные покрытия. Для повышения предельно допустимых значений напряжения на кристаллической поверхности формируется разделительная канавка.

Другие области применения пассивации

Технологию защиты от коррозии используют для внутренней защиты трубопроводов, отопительного оборудования и др. В случае с трубопроводами применяют радиально направленное электрополе. В результате чего внутренняя металлическая поверхность трубопровода не способна вступить в химическую реакцию.

Дополнительные операции с металлическими покрытиями

Пассивация не является единственной разновидностью обработки металлов для придания им антикоррозионных свойств. Так после образования пассивирующей пленки на поверхности металла последнюю можно дополнительно обработать специальными ингибирующими составами, окрасить или лакировать.

VIGON® plus AL 40 – это щелочная добавка, специально разработанная для промывочной жидкости VIGON® 1000-CR (принцип работы основан на технологии MPC®). VIGON® plus AL 40 обеспечивает временную защиту от коррозии отмытой углеродистой стали. VIGON® 1000-CR и VIGON® plus AL 40 не оставляют загрязнений на поверхности, и могут быть использованы в качестве жидкостей для ополаскивания детали после очистки.

Вид загрязнений

Рекомендации к применению

Смазывающе-охлаждающая жидкость

++

++ настоятельно рекомендуется

+ рекомендуется

О возможно использовать

- не рекомендуется

Консервационное масло

++

Экстракционная смазка

++

Смола / воск

+

Силиконовая смазка

о

Абразивная и полировальная паста

+

Соли/частицы металла

++

Бесплатное проведение испытаний по очистке и анализ поверхности в техническом центре ZESTRON

В Техническом центре ZESTRON могут быть проведены бесплатные испытания по очистке образцов деталей заказчика. В них входят аэрозольная очистка на воздухе, ультразвуковая очистка и инжекционная очистка (очистка при погружении). По завершении испытаний по очистке, проводятся комплексные аналитические испытания (испытания с красителем или измерение краевого угла смачивания и т.д.). ООО «Остек-Интегра» получает письменный технический отчет о результатах испытаний, переводит его на русский язык и отправляет переведенный отчет с рекомендациями по выбору промывочной жидкости и с очищенными деталями заказчику для оценки результата. Таким образом, можно составить комплексное представление об эффективности всех доступных технологий.

Свойства и преимущества по сравнению с другими промывочными жидкостями

  • Обеспечивает временную надежную защиту от коррозии для деталей из углеродистой стали.
  • VIGON® plus AL 40 не формирует липкой пленки, что позволяет избежать загрязнения пылью и другими мелкодисперсными частицами в период хранения.
  • Повышает эффективность очистки средства VIGON® 1000-CR.
  • Подходит для микрофильтрационной очистки.
  • Не формирует отложений на стальных поверхностях при высыхании.
  • При сборке, ускоряет отверждение клеящих составов (при использовании аминов в качестве катализаторов).

Технические характеристики

VIGON® plus AL 40, добавленный в ванну для очистки в количестве 0,5% - 3%, увеличивает pH состава VIGON® 1000-CR до 10-11

Плотность

(г/см3) при 20°C/68°F

0,95

Температура кипения

°C/°F

172-174 / 342-345

Температура вспышки

°C/°F

86 / 187

pH

10 г/л H2O

11,1

Температура очистки

°C/°F

50 – 60 / 104-140

Растворимость в воде

Растворим

Рабочая концентрация

%

0,5-3 % к VIGON® 1000-CR

(смесь, готовая к использованию)

Дозируемый объем

  • Рабочая концентрация – 0,5-3 %. Концентрация 2% соответствует расходу 2 л на ванну объемом 100 л.
  • Рекомендуется подобрать оптимальную концентрацию для каждого конкретного случая.

Нормы по охране окружающей среды, здоровья и безопасности труда

VIGON® plus AL 40 не содержит галогенированных / хлорированных соединений и является безопасным для окружающей среды. Информация по условиям обращения, мерам предосторожности и прочие инструкции отражены в паспорте безопасности.

Хранение

VIGON® plus AL 40 следует хранить в оригинальном контейнере в интервале температур 5°C-30°C/41°F-86°F. Минимальный срок хранения данного продукта в заводской упаковке составляет 5 лет.

Упаковка

VIGON® plus AL 40 поставляется в бутылках на 1 л, контейнерах на 5 л и 25 л или бочках на 200 л.